一、15个使用禁忌
1、禁止过铁。
2、禁止带料启、停车。
3、禁止超额定电流、低电压运转机器。
4、禁止机器有异响时，继续运行。
5、禁止机器运转时，检查、调整机器。
6、禁止机器偏心进料。
7、禁止破碎腔内进入大块物料（超过说明书的最大给料尺寸）。
8、禁止调整环跳动，跳动时要调大排料口。
9、禁止调整座的锁紧螺母没锁紧时运行圆锥破。
10、禁止带料调整排料口。
11、禁止润滑站油位低时运行圆锥破。
12、禁止润滑油温度低于25℃时运行圆锥破。
13、禁止润滑油回油温度高于55℃时运行圆锥破，但油泵要保持运转。
14、禁止润滑油过滤器堵塞时运行圆锥破。
15、禁止润滑站上报警灯亮时运转圆锥破。
二、22个执行要点
1、必须持续均匀的中心给料，挤满给料可以提高工作效率。（每班）
2、检查回油滤网上有无铜屑和铁屑。（每班）
3、检查润滑油的油位。（每班）
4、检查并记录润滑系统与液压系统压力，检查滤芯是否堵塞。（每班）
5、检查衬板的磨损状况。（每班）
6、检查所有螺栓及其紧固件的状态。（每班）
7、检查润滑油污染情况。（每班）
8、检查排料区域是否通畅，清除机架上的积料与杂物。（每班）
9、在调整环非锁紧状态下给调整环加注润滑脂。（每周）
10、检查并张紧三角带。（每周）
11、检查并处理所有管路避免漏油。（每周）
12、检查并紧固分料盘螺栓。（每周）
13、检查圆锥破和润滑站的电器连锁。（每周）
14、在设备运行过程中，检查是否因地基下沉或钢架变形引起底部个别减震块悬空，没有受力造成机器摆动很大。（每周）
15、检查蓄能器压力。（每周）
16、检查并修复机架护板、筋护板。（每次更换衬板）
17、检查球形瓦的磨损状况。（每次更换衬板）
18、检查锥套、直套的磨损状况。（每次更换衬板）
19、检查上摩擦盘的磨损状况。（每次更换衬板）
20、检查锥齿轮的磨损状况及间隙。（每次更换衬板）
21、检查润滑站的油号及油量。（定期检查）
22、检查润滑站启动后的进油油压、油流量、油温（不低于25℃）、回油温度（不得超过55℃）、锁紧缸及保险缸压力数据。
备注：每班是机器工作8个小时